日前小编带您了解了塑料涂覆布风筒的制作工艺，与塑料涂覆布风筒相比较，橡胶涂覆布风筒的制作工艺更为复杂，有三个主要的步骤。

一是混炼胶工艺，将合炼胶卷、氧化锌、硬脂酸、阻燃剂、炭黑、陶土、氢氧化铝等放入密炼机中混炼，然后经过压条、滤胶，混炼胶加硫磺工艺；二是涂覆布压延贴胶工艺，经过冷却停放的混炼胶，其弹性和硬度比较大，流动性差马上拿到压延机上进行压延是压不出完整形状和进行挂胶的，因此需要预先提高湿度和热可塑性，使胶料柔软而且有一定的流动性，同时还起到补充混炼的作用，然后再送到压延机上进行压延。经调温、调距、供胶、递布、测厚等一切工作全部稳定后进行压延，胶布经过四辊压延内贴胶后通过冷却机将胶布进行降温冷却，胶布双面都涂覆轻微量的滑石粉进行隔离以防胶布互相粘结；三是涂覆布的硫化工艺，硫化是橡胶风筒涂覆布生产的最后一道工艺过程,也是最重要的工艺之一。橡胶只有经过硫化才能获得高弹性、强度及其它物理性能，才能作为工程材料使用。在一定的温度和压力下，上述涂覆布经过一段时间的硫化工艺，冷却，就形成了成品。橡胶涂覆布的制作工艺复杂，设备投入成本较大，生产成本相对较高。

橡胶涂覆布风筒使用较早,早期的橡胶布的基布采用玻璃纤维作为骨架材料，但缺点是性脆，耐磨性和耐老化性较差。目前橡胶涂覆布的骨架材料主要使用涤纶纤维，其耐磨性和耐老化性大大提高，但是还存在隔离剂污染的问题。由于橡胶风筒的重量较重，不便于煤矿井下运输和安装，制作工艺更为复杂，生产成本也较高，因此逐渐被塑料风筒所取代。

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