煤矿用阻燃风筒的演变以及各类风筒优缺点

煤矿用阻燃风筒类别及优缺点：

风筒按通风方式分为正压风筒和负压风筒；按能否折叠分为刚性风筒和柔性风筒。刚性风筒有金属风筒、玻璃钢风筒；柔性风筒有用帆布、胶布、人造革、塑料布等材料制成的软质煤矿用阻燃风筒；按涂覆材料又有橡胶、塑料、橡塑涂覆布风筒；按成品有无接缝分为有缝风筒和无缝风筒。

煤矿井下最早使用刚性金属风筒，80年代开始推广玻璃钢风筒，但由于井下运输不便、接头多、漏风大，现已很少使用。近年来，已生产带有刚性骨架的可伸缩风筒，即在柔性风筒内每隔一定距离加一钢丝圈或螺旋形弹簧钢丝圈，既可用于抽出式通风，承受一定负压，又具有可收缩的特点，比金属风筒、玻璃钢风筒使用方便。柔性煤矿用阻燃风筒是目前应用最广泛的一种风筒，具有轻便、可伸缩，拆装方便，不通风时可收折等优点。大量用于煤矿井下的柔性风筒是以玻璃纤维、化学纤维等混织布为骨架材料 ’以玻璃纤维布为主(，涂覆橡胶、塑料或橡塑的涂覆布制成。其中，橡胶风筒使用较早，约占70%，其阻燃、抗静电性、柔软性较好，但较笨重，易老化；塑料风筒克服了初期易硬化、防寒性差、不易修补的缺点后，由于加工制作工艺简单、无滑石粉污染、重量较轻、价格较低等优势逐步得到了推广应用。

橡塑涂覆布煤矿用阻燃风筒克服了前两者的缺点，又具有独特的耐寒、耐热性能，也得到了一定程度的应用。近年来，研制推广的聚氯乙烯塑料涂覆布正压风筒，比橡胶风筒风阻小、寿命长、重量轻、价格较低、阻燃性好，适用于高风压长距离通风。但聚氯乙烯塑料无论是有焰燃烧还是无焰燃烧，其发烟量都较大。降低发烟量是当前该产品阻燃技术的重要内容。随着塑料风筒阻燃技术和常温下快速粘补技术的成熟，其推广应用前景将更加广阔。随着科技的发展，制作风涂覆布的基布从纯棉纺布扩展到混纺纤维布、合成纤维布。国外大多以尼龙布或其它高强度的化学纤维布、合成纤维布作原料。全棉织布由于成本高已基本不再使用，现阶段主要以玻璃纤维布作基布。玻棉交织布、玻璃纤维布由于对人体有害，使其推广应用受到了一定程度的限制。近年来维纶等化学纤维布、合成纤维布逐渐增多 ’如维纶、维棉等化学纤维布(，由于技术上还欠成熟，成本较高，还有待于进一步降低成本。涂覆布质量主要取决于涂覆加工工艺和涂覆布的基布性能。玻纤布阻燃性较好、扯断强力较高，但撕裂力低，橡胶涂覆布反映更为突出。塑料涂覆布由于生产工艺不同，对基布强度损伤小，强度相对较高，但附着强力需通过改进工艺加以提高。玻棉布的附着强力高，合成纤维布强度较高，但阻燃性较差。所以现在市场上煤矿用阻燃风筒以及成为各大煤矿隧道的主要通风产品。

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