煤矿一井下掘进工作面的主要通风方法有3种:矿井总负压通风、局扇通风、水力或压气引射器通风。当前，广泛采用的是局扇通风。而煤矿负压风筒和煤矿正压风筒是矿井局部通风必不可少的用品，也是煤矿一井下易产生明火源的用品之一。其使用安全可靠与否直接关系到人身、财产安全。然而，在炮掘工作面特别是岩巷掘进面，供风风筒由于受迎头放炮冲击波的影响，极易被崩坏，不仅增加材料消耗，而且危及掘进迎头的供风安全。因此，柔性耐崩阻燃风筒的研制与使用有其十分重要的意义。

1新型风筒的结构及材料的选取

新型柔性、阻燃和耐崩型风筒以螺旋弹簧骨架风筒，内层是Φ500 mm的聚氯乙烯风筒布，外层是压条，用高频热合将风筒布和压条焊接在一起。

1.1风筒布

阻燃风筒布是以4X 4维纶牵切纱织成的布作基底，用浸浆法在布基的两面涂刮上聚氯乙烯而成。它具有较好的耐疲劳性和耐磨性，适合反复仲缩折叠。

对聚氯乙烯风筒布的要求是:表面电阻值≤1X10欧姆，含氧指数≥26;纵横向的断裂强度分别为420kg/ 5 cm和360 kg/5 cm;厚度1.2一1.5 mm.

1.2螺旋弹簧钢丝

螺旋弹簧钢丝是影响风筒强度的主要因素。经实验比较，新型风筒选用直径5 mm的YB248 - 64碳素弹簧钢丝作骨架，其圈径为500 mm，节距为150 mm，抗拉强度150一175 kg/mm2，反复弯曲次数≥3，扭转次数≥4。其强度和弹性均能满足要求，且成本较低。

1.3压条

聚氯乙烯压条全宽为30 m,横断面成“仔，形，中问置螺旋弹簧钢丝，两边与风筒布用高频焊接，起着固定风筒骨架—钢丝的作用，而且具有良好的耐磨胜，可延长风筒的使用寿命。压条内空为5. 5mm, 5 mm直径的钢丝在其问有一定的活动问隙，对风筒收缩拉仲有调节作用。压条厚2 mm，两边与风筒布的焊接宽度为20 mm，能保证不因钢丝的弹性造成风筒变形。该新型风筒的剥离强度达到5一6 kg，两台28 kW局扇集中串联，风筒内外压差为6200 Pa时，风筒布与压条之问无剥离现象。

1.4吊钩

风筒的吊钩数目和质量直接影响风筒的使用性能。该新型风筒相隔900 mm的三方吊钩可以使其吊挂平直，保证通风的有效断面，防止左右摇摆。

1.5端圈

风筒端圈用}8 mm的钢丝作成圈径为500mm的圈环，外套内径为8 mm、外径为14 mm的塑料管，以便与快速接头软带配合紧密，减少漏风。为减少接头漏风和降低接头风阻，端圈要求圆而平。

在每节风筒一端的端圈外预留150 mm长的接头风筒布，接头时，将预留接头风筒布覆盖于两端圈之上，外面压上快速接头软带，这可减少接头漏风。

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